




催化脱脂炉的操作流程
1.打开煤气和氮气供气端阀门,点“主画面”按钮进入主画面操作界面,然后按“测试”按钮进入测试页面后按“点火测试”点燃煤气(点火成功后烟囱底部出现火焰),然后按“主画面”按钮返回主画面调整到“自动状态”,再点“程序启动”按钮程序即开始自动运行,高温脱脂炉公司,炉内开始加热;
2.程序运行后会首---入初期冲洗流程氮气流量为1.5-2m3/h,初期冲洗结束后进入脱脂流程氮气流量为2-2.5 m3/h,酸泵开始正转注入---,脱脂流程结束后酸泵停止,进入冲洗流程。冲洗流程分前冲洗和后冲洗,氮气流量为2.5-3 m3/h。前冲洗结束后炉内停止加热开始降温,后冲洗结束后“程序完成”灯亮蜂鸣警报器报警.
小型真空脱脂炉的使用方法和注意事项
真空泵内的水应定时排放,排放前先停泵静置15分钟以上,使油水混合物分离,排水操作频率根据泵使用频率决定。加热室的陶瓷管可以使用喷砂
真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。
一、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置,以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气,经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机,高温脱脂炉,然后散去热能返回至炉体后部,再进入下一循环,高温脱脂炉厂家,如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机,因采用全密封结构,避免了电动机因密封而造成的真空泄漏。
二、电气控制及检测系统 1.加热温度控制系统采用三支k分度号热电偶对炉内纵向方向实行三点式测温,采用大功率可控硅感性负载移相触发板和低压炉前变压器组成功率调节器,高温脱脂炉工厂,同时和热电偶、温控仪形成一个闭环pid温度控制系统; 2.真空控制系统采用电阻真空计对真空系统进行测量和控制,附加配置麦氏真空计对真空度校验。具有真空机组互锁自动控制功能,---各真空泵在要求的真空度下---启动。
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