




催化脱脂炉的操作流程
1.“程序完成”灯亮后点“主画面”按钮进入主画面界面,高温脱脂炉工厂,按“解除警报”关闭报警。关掉煤气。手动状态下进入测试界面进行风机测试启动风机加快降温,炉温下降到100℃以下时关闭氮气和风机打开炉门取出产品;
2.进入泵操作页面,按“泵反转”按钮,将残留在胶管和泵体内的排干净,将吸酸胶管进酸端从瓶内拔出,插入清水中让酸泵正转,直到出酸端有清水滴入承算盘,1分钟后让酸泵反转将胶管和酸泵内的清水排干净后,停止酸泵;
3.按下“电源关闭”按钮,依次关闭总漏电开关和电闸。清洗炉腔和承酸盘后关闭炉门备用。
脱脂炉国外不锈钢管的生产,尤其是不锈钢管高镍合金长管的生产,十分重视脱脂工序,所采用的脱脂剂和脱脂工艺也各不相同.
脱脂炉总的来说有以下3种形式: 1)浸泡式脱脂工艺,采用槽式脱脂装置,脱脂炉一般用于普通长度钢管的内外表面的脱脂; 2)脱脂炉连续式在线脱脂工艺,高温脱脂炉供应商,一般用于长管生脱脂炉产的外表面脱脂; 3)喷射式离线脱脂工艺,脱脂炉一般用于长管生产时的内表面脱脂。
真空脱脂炉结构特点
1 炉膛材料采用优良的氧化铝多晶纤维真空吸附制成,高温脱脂炉,节能50%,三面加热温场均匀。加热元件采用优良电阻丝。.炉架采用双层炉壳结构,双层炉壳之间装有风机,可以快速升降温,炉壳表面温度低。
2、炉膛内安装有一304材质不锈钢炉罐,前部留有真空接口,安装真空系统并配有充放气装置。炉罐上安装有压力表,配合充放气阀完成充放气动作,在降温过程中通过配合程序以表完成自动降温。
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