




高温炉洗炉步骤: 1.使用保护气体驱除炉内空气: (1)在电炉预热之前,一般应将保护气体引入炉内; (2)保护气体可以通过上,下和后洗涤炉口。 排气口的针阀应打开大尺寸,以便尽快的排出炉内空气; (3)通常,将约10倍体积炉的保护气体引入炉内,使炉内的氧浓度降至约10ppm; (4)当炉内氧气浓度满足产品工艺要求时,可关闭排气口针阀,节约保护气体,关闭炉口,进气口用于通过流量计进入 ; (5)在使用电炉的过程中,须在炉内保持正压,以防止外部空气进入炉内。
2.真空泵预真空方式: (1)将任何一个出风口连接到真空软管; (2)预先清空炉腔; (3)获得保护气体; (4)对炉腔进行预真空。
高温炉是实验室分析,工矿企业,元素分析科研单位,陶瓷烧结及溶解分析,玻璃精退火和微晶化,微晶退火,双温区高温炉,陶瓷釉料制备,粉末冶金,烧结的通用加热设备。 纳米材料的制造,金属零件的淬火,退火,回火等需要快速升温所需的热处理。
很多好奇的朋友会问:高温炉能直接打开吗? 显然,这种操作是不可行的,因为将高温炉倒置以使操作员窒息而死,避免烧到和热空气辐射。 高温下翻转高温炉会破坏炉子的绝缘数据并缩短使用寿命。 打开高温炉将导致炉温的柔性下降,这对加热元件有害。
1400℃高温炉介绍:
本款高温炉以硅碳棒为加热元件,采用双层壳体结构和40段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用1600型氧化铝多晶体纤维材料,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、检测用的理想产品。
本系列高温炉是本公司采用国际上技术,自行研制开发的、高节能的新型电炉,采用节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。采用40段智能型程序控制器全过程自动控制温度,综合性能指标较高,处于国内领前水平。

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